海报新闻 通讯员王铭 报道
百舸争流，奋楫者先。今年以来，山东能源西北矿业黄陶勒盖煤炭公司续笔煤质管理“大文章”，积极统筹生产源头提质增量、过程管控降本增效、精益营销挖潜创效，发挥“产洗销”协同优势，紧抓全链条煤质联动管控，不断提升煤炭“含金量”。
盯牢生产现场严把“源头关”
“采煤机即将行进至79#-83#支架，注意上层顶板松懈，跟机移架时，要防止上层矸石混入煤流，影响煤质！”连日来，在黄陶勒盖煤炭公司23104综采工作面，综采二区跟班队长刘剑涛及时发出提醒。
该公司把加大源头煤质管控力度、减少含矸率作为提升煤质的基础和关键，每月月底前根据工作面地质构造、工作面夹矸、水文地质情况等制定写实剖面图，超前做好煤质预测报告，“分环节+分地点”对煤样、含水情况进行抽检排查、分析比较，确保回采率指标最大化、科学合理化。
他们把煤质管理纳入采、掘工区作业规程必备内容，根据煤层厚度合理控制采高，严格做到不割顶、底板，工作面不留浮煤、不吃顶底矸石。制定《现场煤炭质量监督管理考核方法》，设立严格的筛选和过滤机制，严防在巷道维修、扩帮、挑顶等产生的矸石、物料和杂物进入煤流系统，在采掘工作面运输顺槽每隔200米设一个垃圾箱，皮带各转载点设一个杂物袋，不定时进行巡检，做到定点存放，严禁乱扔乱放，从源头上保障煤炭“纯度”。
强化过程管控织密“协同网”
该公司把过程管控作为提质增效的有力抓手，紧盯商品煤合格率、矸石带煤率、压滤煤泥跑粗率等6个关键指标，加强脱水、分选、除杂等设备的日常巡检和维护保养，及时更换粗煤泥离心机筛篮和刮刀，保证脱水和截粗效果。同时将重介旋流器底流口直径由400毫米缩小到380毫米，粗煤泥采用高频电磁筛替代弧形筛进行脱水，矸石带煤率降低至1.0%以下，精煤产量环比增加5.8万余吨。
他们充分发挥智能选煤厂优势，推广实施密度自动调节控制系统、煤泥水集中控制系统等19个智能化项目，通过更换压差密度计、定期传感器标校等措施，确保智能密控系统正常运行，精煤回收率同比提高1.5%，今年以来创效1100余万元。
“我们牢牢把握‘吃干榨净’理念，构建‘精益化考核+市场化结算’控本体系，将产量、生产指标、可控费用等逐级分解，倒逼全员抓好过程管控，进一步降低用煤成本。今年1-2月份，累计节约生产成本22.8万余元。”该公司“两化融合”管理办公室主任郭雷说。
深耕扩销创效打好“金算盘”
“面对市场下滑，煤价波动频繁的挑战，我们解锁‘加大市场调研力度＋差异化定价＋灵活调整产品结构’的‘价本利’创新营销手段，确保煤炭产品满足客户需求。今年以来调整煤炭价格17次，逆势主动领涨6次，增收270余万元。”2月24日，该公司产品销售中心主任陈凯在二月份经济运行分析会上说。
该公司进一步强化煤炭运销管理，通过塑造品牌效应、拓宽销售路径等形式，不断放大营销创效价值。合理平衡长协、重点和市场客户预算份额，将市场精煤向高价值、高性价比客户倾斜，最大限度提高煤炭资源利用率。截至目前，精煤销量较去年同期增加53万余吨。
结合自身生产接续、产销情况和市场供需，他们坚持“增大型、增长协、增直供、控零散”精益营销模式，做好区域、产品、布局、客户、渠道“五个优化”，把高端化工原料煤作为提升市场竞争力的关键。今年以来，新开发化工原料煤依托过硬的产品质量和优质的销售服务，获得“使用效果好、性价比高”的多方反馈，同比去年多发运30余万吨。